一、消毒前准备

      1.清洁车间：

      在进行空气消毒之前，先对冷加工车间进行彻底的清洁。包括清扫地面、擦拭设备表面、清理通风管道等，去除灰尘、面包残渣和其他污染物。使用食品级清洁剂和消毒剂对设备、工具和工作台进行清洗消毒，确保无死角。

      2.检查通风系统：

      检查车间的通风系统，确保通风良好。清洁通风口、过滤器等部件，保证空气流通顺畅，避免灰尘和微生物积聚。如有必要，更换通风系统中的过滤器，提高空气过滤效果。

      二、消毒方法选择

      1.紫外线消毒：

      在车间内安装紫外线消毒灯，利用紫外线的杀菌作用对空气进行消毒。紫外线可以破坏微生物的核酸，使其失去活性。

      安装位置应确保紫外线能够照射到车间的各个角落，一般可安装在天花板或墙壁高处。消毒时间可根据车间面积和紫外线灯功率确定，通常为 30 分钟至 1 小时。

      注意事项：紫外线对人体有一定的伤害，消毒时应确保车间内无人。同时，紫外线消毒的效果受距离、灰尘等因素影响，应定期清洁紫外线灯表面，保持其杀菌效果。

      2.臭氧消毒：

      使用臭氧发生器产生臭氧，对车间空气进行消毒。臭氧具有强氧化性，可以迅速杀灭空气中的微生物。

      将臭氧发生器放置在车间内合适的位置，开启后让臭氧在车间内扩散，消毒时间一般为 1 - 2 小时。消毒后，应通风一段时间，待臭氧浓度降低至安全水平后再进入车间。

      注意事项：臭氧对人体有刺激性，消毒时应确保车间内无人。同时，臭氧的浓度应控制在安全范围内，避免对设备和产品造成损害。

      3.动态空气消毒机：

      安装动态空气消毒机，该设备可以在有人的情况下持续对空气进行消毒。动态空气消毒机通过过滤、紫外线、等离子体等多种技术组合，有效杀灭空气中的微生物。

      根据车间面积和空气流量选择合适型号的消毒机，确保其消毒效果覆盖整个车间。消毒机应定期维护和保养，更换过滤器等部件。

      注意事项：按照设备说明书正确使用和维护消毒机，确保其正常运行。

      三、消毒频率

      1.日常消毒：

      每天生产结束后，对冷加工车间进行全面消毒。可选择紫外线消毒或臭氧消毒，结合动态空气消毒机进行持续消毒。

      在生产过程中，每隔 2 - 3 小时开启动态空气消毒机进行短时间消毒，以保持空气清洁。

      2.定期深度消毒：

      每周或每两周进行一次深度消毒，可采用臭氧消毒或专业的消毒剂进行熏蒸消毒。深度消毒应在生产结束后进行，确保车间内无人和设备已清洁。

      对通风系统进行定期清洁和消毒，可使用消毒剂喷洒通风管道和过滤器，去除微生物和灰尘。

      四、人员管理

      1.卫生要求：

      进入冷加工车间的人员应穿戴干净的工作服、帽子、口罩和手套，避免将外部的污染物带入车间。

      人员在进入车间前应进行洗手、消毒，遵守车间的卫生管理制度。

      2.行为规范：

      人员在车间内的活动应尽量减少，避免不必要的走动和交谈，以减少空气流动和微生物的传播。

      严禁在车间内饮食、吸烟等行为，保持车间的清洁卫生。

      五、监测与评估

      1.微生物检测：

      定期对冷加工车间的空气进行微生物检测，了解消毒效果。可采用空气采样器采集空气样本，送实验室进行检测分析。

      根据检测结果，调整消毒方案和频率，确保空气消毒效果符合食品安全要求。

      2.效果评估：观察车间内面包的质量变化，如是否有霉变、异味等情况，评估空气消毒对产品质量的影响。收集员工和消费者的反馈意见，及时发现问题并进行改进。

      通过以上空气消毒方案，可以有效降低面包厂冷加工车间的微生物污染风险，提高产品质量和安全性。同时，应根据实际情况不断调整和完善消毒方案，确保其有效性和可持续性。

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